एक एलईडी ड्राइवर क्या है?

एलईडी ल्यूमिनायर्स को ड्राइवर बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता होती है, और बिजली की आपूर्ति की गुणवत्ता सीधे ल्यूमिनेयर के जीवनकाल को प्रभावित करती है। आज, चलो एलईडी ड्राइवरों के बारे में बात करते हैं।

एक एलईडी ड्राइवर क्या है?

एकएलईडी चालकएक वोल्टेज कनवर्टर है जो बिजली की आपूर्ति को एक विशिष्ट वोल्टेज में परिवर्तित करता है और प्रकाश को लाइट का उत्सर्जन करने के लिए एलईडी को चलाने के लिए करंट करता है।

सामान्य तौर पर, एक एलईडी ड्राइवर के इनपुट में शामिल हो सकता हैउच्च-वोल्टेज एसी (मुख्य बिजली), कम-वोल्टेज डीसी, उच्च-वोल्टेज डीसी, या कम-वोल्टेज उच्च-आवृत्ति एसी(जैसे कि एक इलेक्ट्रॉनिक ट्रांसफार्मर का आउटपुट)। आउटपुट आमतौर पर एक हैस्थिर वर्तमान स्रोत, जहां आउटपुट वोल्टेज कनेक्टेड एलईडी के आगे वोल्टेज ड्रॉप के अनुसार बदलता है।

1। निरंतर वर्तमान प्रकार:

A स्थिर वर्तमान चालक परिपथएक निश्चित वर्तमान प्रदान करता है, जबकि डीसी आउटपुट वोल्टेज लोड प्रतिरोध के आधार पर एक निश्चित सीमा के भीतर बदलता है। जब लोड प्रतिरोध कम होता है, तो आउटपुट वोल्टेज कम होता है; जब लोड प्रतिरोध बढ़ता है, तो आउटपुट वोल्टेज तदनुसार बढ़ जाता है।

एक निरंतर वर्तमान ड्राइवर एल ई डी ड्राइविंग के लिए आदर्श है, हालांकि यह अपेक्षाकृत अधिक महंगा है।

एक निरंतर वर्तमान सर्किट लोड पक्ष पर एक शॉर्ट-सर्किट से डरता नहीं है, लेकिन एओपन-सर्किट लोड सख्ती से निषिद्ध है.

अधिकतम स्वीकार्य वर्तमान और वोल्टेज मूल्यों पर ध्यान दें, क्योंकि वे एलईडी की संख्या को सीमित करते हैं जो कनेक्ट किए जा सकते हैं।

2। निरंतर वोल्टेज प्रकार:

जब एक पैरामीटरस्थिर वोल्टेज परिपथसेट हैं, आउटपुट वोल्टेज निश्चित रहता है, जबकि आउटपुट करंट लोड परिवर्तन के रूप में भिन्न होता है।

एक निरंतर वोल्टेज सर्किट एक खुले लोड को सहन कर सकता है, लेकिन कड़ाई से मना करता हैशॉर्ट-सर्किट भार.

सुधारित वोल्टेज में भिन्नता एलईडी की चमक को प्रभावित करेगी।

एलईडी स्ट्रिंग्स में समान चमक बनाए रखने के लिए, उपयुक्त प्रतिरोधों को जोड़ा जा सकता है।

1। विद्युत चुम्बकीय फ़िल्टर

का मुख्य कार्यविद्युत चुम्बकीय फ़िल्टरबाहरी क्षणिक दालों और उच्च-आवृत्ति हस्तक्षेप को खत्म करना है। इसी समय, यह स्विचिंग बिजली की आपूर्ति द्वारा उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) को बाहरी वातावरण में ही कम कर देता है।

2। सुधार और फ़िल्टरिंग सर्किट

एसी को (स्पंदित) डीसी में परिवर्तित करने के लिए, एसुधार और फ़िल्टरिंग परिपथआवश्यक है। सबसे आम कॉन्फ़िगरेशन एक हैपुल रेक्टिफायर, चार डायोड और दो फ़िल्टर कैपेसिटर से मिलकर।

3। बिजली संरक्षण घटक

वैरिस्टर्सपीसीबी में बिखरे हुए संरक्षण घटकों के रूप में काम करते हैं। उनका सिद्धांत घरेलू फ़्यूज़ के समान है - एक ओवरवॉल्टेज या सर्ज की स्थिति में करंट को काटने के लिए एक आत्म -फ्यूजिंग विधि का उपयोग करना।

4। ट्रांसफार्मर को स्विच करना और ट्रांजिस्टर स्विच करना

एक बिजली की आपूर्ति में,ट्रांसफार्मरउपयोग के लिए उच्च वोल्टेज को कम वोल्टेज में परिवर्तित करता है।स्विचिंग ट्रांजिस्टरबिजली की आपूर्ति के कोर हब के रूप में कार्य करता है, परिवर्तित उच्च-वोल्टेज डीसी को स्टेप-डाउन रूपांतरण के लिए स्विचिंग ट्रांसफार्मर में स्थानांतरित करता है।

5। संरक्षण परिपथ

आंतरिकसंरक्षण परिपथबिजली की आपूर्ति स्टार्टअप नियंत्रण के लिए जिम्मेदार है, साथ ही वोल्टेज और वर्तमान की निगरानी और समायोजन भी है। यह स्वचालित रूप से शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट, ओवरवॉल्टेज, ओवरक्रेक्ट, अंडरवोल्टेज या अंडरक्रंट स्थितियों के मामले में सुरक्षा प्रदान करता है।

6। पीएफसी सर्किट अनुभाग

राष्ट्रीय के अनुपालन में3 सी प्रमाणनआवश्यकताओं, एबिजली कारक सुधारस्विचिंग बिजली की आपूर्ति के कारण बाहरी बिजली ग्रिड के साथ हस्तक्षेप को कम करने के लिए सर्किट को बिजली की आपूर्ति के भीतर शामिल किया जाना चाहिए।

7। गर्मी अपव्यय और अन्य सर्किट

चूंकि पावर रूपांतरण दक्षता 100%तक नहीं पहुंच सकती है, इसलिए ऊर्जा का एक हिस्सा गर्मी में परिवर्तित हो जाता है।गर्मी लंपटतामुख्य रूप से गर्मी सिंक और पावर ट्रांजिस्टर के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है जो अतिरिक्त गर्मी को फैलाने के लिए एक साथ काम कर रहा है।

एक एलईडी ड्राइवर बिजली की आपूर्ति चुनना

एलईडी ड्राइवर का चयन करते समय, कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

परिचालन लागत वातावरण:
क्या बिजली की आपूर्ति का उपयोग किया जाएगाघर के अंदर या बाहर? क्या यह होना चाहिएवाटरप्रूफ या एक विशिष्ट आईपी रेटिंग से मिलते हैं?

समग्र शक्ति आवश्यकताएँ:
एक एकल luminaire को केवल एक छोटी बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक जटिल प्रणाली को वितरित करने की आवश्यकता हो सकती हैसैकड़ों वाट.

अतिरिक्त सुविधाओं:
क्या ड्राइवर काम करेगास्थिर वोल्टेजयास्थिर वर्तमान विधा? क्या आवेदन की आवश्यकता होती हैडिमिंग फ़ंक्शंस? वहाँ हैंप्रमाणन या अनुपालन आवश्यकताएंयह मिलना चाहिए?

एक एलईडी ड्राइवर की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें

एक एलईडी ड्राइवर की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए, यहां एक साधारण दिशानिर्देश है:

1: ड्राइवर आईसी (चिप)
ड्राइवर आईसी का प्रदर्शन और विश्वसनीयता सीधे संपूर्ण बिजली की आपूर्ति की स्थिरता और जीवनकाल को प्रभावित करती है।

ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति का मूल आईसी है। आईसी की गुणवत्ता सीधे संपूर्ण बिजली की आपूर्ति को प्रभावित करती है। नियंत्रण चिप को बिजली की आपूर्ति के मस्तिष्क केंद्र के रूप में माना जा सकता है।

2: ट्रांसफार्मर

ट्रांसफार्मर शक्ति, निरंतर तापमान आदि को निर्धारित करता है। ट्रांसफार्मर का कोर चुंबकीय कोर और कॉइल है।

3: इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर और चिप सिरेमिक कैपेसिटर

इनपुट और आउटपुट इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर की गुणवत्ता और जीवन का बिजली आपूर्ति के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए इस पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।

4: बिजली की आपूर्ति उत्पादों की सर्किट डिजाइन और वेल्डिंग प्रक्रिया

पेशेवर परिप्रेक्ष्य के अलावा, कुछ सहज तरीकों का उपयोग अलग करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि क्या घटक लेआउट साफ, उदार और व्यवस्थित है, और मिलाप जोड़ों उज्ज्वल, स्वच्छ और ईमानदार हैं। मशीनीकृत तरंग टांका लगाने की प्रक्रिया की गुणवत्ता मैनुअल सोल्डरिंग से बेहतर है।

5: बैच परीक्षण और बिजली की आपूर्ति उत्पादों की उम्र बढ़ने

कोई फर्क नहीं पड़ता कि सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया को कितनी अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाता है, उम्र बढ़ने के लिए बिजली की आपूर्ति उत्पादों का परीक्षण करने की आवश्यकता है। बिजली की आपूर्ति के पूरे बैच की उम्र बढ़ने और उच्च तापमान वाले कमरे में उच्च तापमान के नमूने के माध्यम से, बिजली की आपूर्ति के इस बैच की गुणवत्ता स्थिरता और क्या सामग्री में सुरक्षा खतरों का परीक्षण किया जा सकता है।

Jusinpower एलईडी डिमिंग ड्राइवर पावर सप्लाई को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, आइए देखें कि कैसे जुसिनपो प्रत्येक बिजली की आपूर्ति उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है:

1। ग्लोबल पूरी तरह से स्वचालित प्लग-इन मशीन: स्वचालित रूप से प्लग-इन सामग्री को पीसीबी में सटीक और कुशलता से डालें।

2। पीसीबी स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर: एसएमटी प्लेसमेंट मशीन के लिए तैयार करने के लिए पीसीबी पर सोल्डर पेस्ट प्रिंट करें

3। पैच पूरा होने के बाद, यह यह सुनिश्चित करने के लिए एक पैच परीक्षण के माध्यम से जाएगा कि उत्पाद सफलतापूर्वक पैच किया गया है।

4। पूरी तरह से स्वचालित एओआई दृश्य निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक सामग्री का सही उपयोग किया जाता है, और यह कि सामग्री और पीसीबी बोर्ड के बीच कोई लापता, अपर्याप्त टिन या लीकिंग मिलाप जोड़ों को नहीं है

5। उत्पाद कारखाने छोड़ने से पहले सख्त उम्र बढ़ने के परीक्षण से गुजरेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक उत्पाद सख्ती से काम कर सकता है

6। दो डुबकी उत्पादन लाइनें, 50, 000 प्रति माह ड्राइवरों का उत्पादन करने में सक्षम